LVL

Ser globalt, betong och stål
Har alltid varit det föredragna valet för konstruktionsmaterial
Men under det senaste decenniet har träkonstruktioner blivit ett populärt byggmaterial igen
Trä i sig är en förnybar resurs
Förutom att vara fri från föroreningar, dess naturliga mönster och färger
Har vunnit många designers gunst
LVL som nytt material
Det behåller träets naturliga struktur
Fräscht och vackert utseende, enhetlig och stabil styrka
Bra hållbarhet, inget behov av torkning
Många fördelar som stor frihetsgrad i storlek
Låt oss lära känna varandra idag
Vad är LVL-kort

Laminerad fanér (LVL) är ett material som tillverkas genom att laminera tjocka faner längs fibrernas riktning, varmpressa, limma och såga.Det kan kompensera för bristerna hos artificiellt snabbväxande trä, såsom mjuka material, låg hållfasthet och stor storleksvariabilitet, uppnå optimal användning av sämre trä och stor användning av småved, och lindra motsättningen som orsakas av träbrist.
Processprincip: LVL (laminerat fanervirke) är ett material som tillverkas genom att laminera tjock faner längs fibrernas riktning, varmpressning, limning och sågning.Det liknar produktionsprocessen för plywood, och beredningsprocessen för faner är nästan identisk, med de största skillnaderna i montering, varmpressning och efterbehandlingsprocesser.

1. Roterande skärning: Skär stockarna i olika specifikationer av faner med en tjocklek på 1-3 millimeter.

2. Torkning och ångning: Olika specifikationer av faner skärs och torkas genom rotationsskärning, sedan jämnas och torkas av en torkmaskin vid cirka 120 grader Celsius.Fukthalten i faner kontrolleras till 8% -10%.

3. Skarvbrädor används för att sammanfoga olika torkade och utjämnade brädor till en viss längd och bredbandsbräda genom en kopplingsmaskin enligt kraven för produktionsprodukten.

4. Limning: Efter torkning, utjämning och sammanfogning av faneren beläggs den med fenollim genom en limmaskin.

5. Montering av trä vänner och kallpressning: Enligt kraven läggs den limmade faneren i ett visst antal lager parallellt med träfibrernas riktning och formas genom kallpressning.

Varmpressning: Den laminerade skivan som bildas genom kallpressning varmpressas vid en temperatur på 160 grader Celsius under en viss tid, och limmet värms upp och härdas för att bilda laminerat material.

Egenskaper för LVL
Produktionsmetoden med enkelriktad montering och parallell varmpressning gör att LVL har fördelar som enhetlig struktur, hög hållfasthet och god dimensionsstabilitet jämfört med massivt trä som kan uppfylla kraven från olika användningsområden.
1.Hög stabilitetshållfasthet: fanerlaminerat trä har ett högt förhållande mellan hållfasthet och vikt, överlägset stål;Enhetlig struktur med hög tillförlitlighet.

2.Hög ekonomisk effektivitet: Det finns inga speciella krav på råvaror, och olika trädslag och kvalitet på trä kan användas för laminerad limning utan att ta bort defekter som kvistar.Jämfört med laminerat trä kan det öka utbytet med mer än två gånger, med ett utbyte på upp till 60% ~ 70%.

3. Lätt att hantera: Enligt produktens miljökrav kan specialbehandlingar som korrosion, skadedjursskydd och brandskydd appliceras på produkten.
Faneren impregnerad med fenolharts har god dimensionsstabilitet,

Genom att använda vakuumtryck och fenolhartsimpregneringsbehandling, en kompakt LVL med högre hårdhet, finishstyrka och vattenbeständighet än vanlig LVL.
4. Standardisering kan uppnås: Under produktionsprocessen klassificeras enskilda skivor enligt vissa standarder för att producera standardprodukter med olika kvalitetsnivåer

5. Lätt att bearbeta: Det är bekvämt för mekanisk skärning som sågning, hyvling, fräsning, borrning, tappning, borrning, slipning, etc.

6.Har antivibrations- och vibrationsreducerande egenskaper: Enkelskiktslaminerat trä har extremt stark antivibrations- och vibrationsreducerande prestanda, kan motstå utmattningsskador orsakade av periodisk stress och kan användas som ett strukturellt material.

7. Bra flamskydd: På grund av träpyrolysprocessens tidsmässiga karaktär och bindningsstrukturen hos laminerat fanervirke, har laminerat fanervirke som ett strukturmaterial bättre brandbeständighet än stål.

Applikation LVL-platta
På grund av sina fördelar i specifikationer, styrka och prestanda har LVL ett mycket brett användningsområde.Det kan delas in i:

LVL (lastbärande komponent) för konstruktionsbruk: inklusive bärande konstruktionskomponenter som byggnadsbalkar och pelare, träkonstruktioner, etc;

Icke-strukturell LVL (icke-bärande komponent): inklusive möbler, trappor, dörrar, dörr- och fönsterkarmar, inomhusväggar, etc.

Jämfört med sågade trävaror har LVL-trä många fördelar som vanligt sågat trävirke inte har:

1. LVL-material kan spridas och sprida defekter som ärr och sprickor i stockar, vilket avsevärt minskar påverkan på hållfastheten, säkerställer stabil kvalitet, enhetlig styrka och låg materialvariabilitet.Det är det mest idealiska konstruktionsmaterialet för att ersätta massivt trä;

2. Storleken kan justeras fritt och påverkas inte av stockarnas form och defekter.Vårt företags LVL-produkter kan nå en maximal längd på 8 meter och en slutlängd på 150MM.Du kan klippa och välja storleksspecifikationer efter dina egna materialförhållanden.Utnyttjandegraden av råvaror når 100%;

3. Bearbetningen av LVL är densamma som den för trä, som kan sågas, hyvlas, hyvlas, spännas, spikas, etc.;

4. LVL har egenskaper som insektsbeständighet, korrosionsskydd, brandbeständighet och vattentäthet, främst på grund av motsvarande förbehandling eller användning av speciella lim under produktionsprocessen;

5.LVL har extremt stark seismisk och stötdämpande prestanda, såväl som förmågan att motstå utmattningsskador orsakade av periodisk stressgenerering
6.LVL-material kan spridas och sprida defekter som ärr och sprickor i stockar, vilket avsevärt minskar påverkan på styrkan, säkerställer stabil kvalitet, enhetlig styrka och låg materialvariabilitet.Det är det mest idealiska konstruktionsmaterialet för att ersätta massivt trä;
7. Storleken kan justeras fritt och påverkas inte av stockarnas form och defekter.Vårt företags LVL-produkter kan nå en maximal längd på 8 meter och en maximal tjocklek på 150 mm.Du kan klippa och välja storleksspecifikationer efter dina egna materialförhållanden.Utnyttjandegraden av råvaror når 100%;
8. Bearbetningen av LVL är densamma som den för trä, som kan sågas, hyvlas, hyvlas, spännas, spikas, etc.;
9. LVL har egenskaper som insektsbeständighet, korrosionsskydd, brandbeständighet och vattentäthet, främst på grund av motsvarande förbehandling eller användning av speciella lim under produktionsprocessen;
10.LVL har extremt stark seismisk och stötdämpande prestanda, såväl som förmågan att motstå utmattningsskador orsakade av periodisk stressgenerering