Vad är partikel styrelse?
Spånskiva, också känd somspånskiva, är en typ av konstgjord skiva som skär olika grenar, trä med liten diameter, snabbväxande trä, sågspån etc. i fragment av en viss storlek, torkar dem, blandar dem med lim och pressar dem under en viss temperatur och tryck, vilket resulterar i ojämn partikelarrangemang.Även om spånskivor inte är samma typ av skiva som massiv träspånskiva.Massivträspånskiva liknar bearbetningstekniken spånskivor, men dess kvalitet är mycket högre än spånskivor.
Produktionsmetoderna för spånskivor är indelade i intermittent produktion av plattpressningsmetod, kontinuerlig produktion av extruderingsmetod och valsningsmetod enligt deras olika utrustning för ämnesformning och varmpressning.I själva produktionen används huvudsakligen plattpressningsmetoden.Varmpressning är en kritisk process vid tillverkning av spånskivor, som stelnar limmet i plattan och stelnar den lösa plattan till en viss tjocklek efter att ha trycksatts
Processkraven är:
1.） Lämplig fukthalt.När ytfukthalten är 18-20 % är det fördelaktigt att förbättra böjhållfastheten, draghållfastheten och ytjämnheten, vilket minskar risken för blåsor och delaminering under avlastning av plattan.Fukthalten i kärnskiktet bör vara lämpligt lägre än ytskiktet för att bibehålla lämplig plan draghållfasthet.
2.)Lämpligt varmpressningstryck.Trycket kan påverka kontaktytan mellan partiklar, skivans tjockleksavvikelse och graden av limöverföring mellan partiklar.Enligt produktens olika densitetskrav är varmpressningstrycket i allmänhet 1,2-1,4 MPa
3.） Lämplig temperatur.För hög temperatur orsakar inte bara nedbrytning av ureaformaldehydharts, utan orsakar också lokal tidig stelning av plattan under uppvärmning, vilket resulterar i avfallsprodukter
4.） Lämplig trycksättningstid.Om tiden är för kort kan mellanskiktshartsen inte härda helt, och den elastiska återhämtningen av den färdiga produkten i tjockleksriktningen ökar, vilket resulterar i en signifikant minskning av plan draghållfasthet.Den varmpressade spånskivan bör genomgå en period av fuktjusteringsbehandling för att uppnå en balanserad fukthalt och sedan sågas, slipas och inspekteras för förpackning.
Beroende på spånskivans struktur kan den delas in i: enskiktsstrukturspånskiva;Tre lager struktur spånskiva;Melamin spånskiva, orienterad spånskiva;
Enskiktsspånskiva är sammansatt av träpartiklar av samma storlek pressade ihop.Det är en platt och tät skiva som kan faneras eller lamineras med plast, men inte målas.Detta är en vattentät spånskiva, men den är inte vattentät.Enkelskiktsspånskiva är lämplig för inomhusapplikationer.
Treskiktsspånskivan är gjord av ett lager av stora träpartiklar inklämt mellan två lager och är gjord av mycket små träpartiklar med hög densitet.Det yttre lagret har mer harts än det inre lagret.Den släta ytan på treskiktsspånskivor är mycket lämplig för fanering.
Melaminspånskiva är ett dekorativt papper indränkt i melamin som fästs på spånskivans yta under hög temperatur och tryck.Melaminspånskiva har vattentäta egenskaper och reptålighet.Det finns olika färger och texturer, och tillämpningarna av melaminspånskivor inkluderar väggpaneler, möbler, garderober, kök, etc.
Beroende på ytans skick:
1. Ofärdig spånskiva: slipad spånskiva;Oslipad spånskiva.
2. Dekorativ spånskiva: Impregnerad pappersfaner spånskiva;Dekorativ laminerad faner spånskiva;Enkelskiva faner spånskiva;Ytbelagd spånskiva;PVC-faner spånskiva, etc
Fördelar med spånskivor:
A. Har bra ljudabsorption och isoleringsförmåga;Spånskivors isolering och ljudabsorption;
B. Interiören är en granulär struktur med korsande och förskjutna strukturer, och prestandan i alla riktningar är i princip densamma, men den laterala bärigheten är relativt dålig;
C. Spånskivans yta är plan och kan användas för olika faner;
D. Under tillverkningsprocessen av spånskivor är mängden lim som används relativt liten, och miljöskyddskoefficienten är relativt hög.
Nackdelar med spånskiva
A. Den inre strukturen är granulär, vilket gör den svår att fräsa;
B. Under skärning är det lätt att orsaka tandbrott, så vissa processer kräver höga krav på bearbetningsutrustning;Ej lämplig för produktion på plats;
Hur särskiljer man kvaliteten på spånskivor?
1. Av utseendet kan det ses att storleken och formen på sågspånspartiklarna i mitten av tvärsnittet är stora, och längden är i allmänhet 5-10MM.Om den är för lång är strukturen lös, och om den är för kort är deformationsmotståndet dåligt och den så kallade statiska böjhållfastheten är inte upp till standarden;
2. Den fukttäta prestandan hos konstgjorda skivor beror på deras densitet och fukttäta medel.Att blötlägga dem i vatten för fuktsäker prestanda är inte bra.Fuktsäker hänvisar till fuktbeständighet, inte vattentätning.Därför är det nödvändigt att skilja mellan dem vid framtida användning.I nordliga regioner, inklusive norra Kina, nordvästra och nordöstra Kina, bör fukthalten i skivorna i allmänhet kontrolleras till 8-10%;Den södra regionen, inklusive kustområden, bör kontrolleras mellan 9-14%, annars är skivan utsatt för fuktupptagning och deformation.
3. Med tanke på ytans planhet och jämnhet är det i allmänhet nödvändigt att passera en sandpapperspoleringsprocess på cirka 200 mesh när du lämnar fabriken.Generellt sett är finare spetsar bättre, men i vissa fall, som att sticka fast brandsäkra brädor, är de för fina för att enkelt limmas.
Användning av spånskiva:
1. Spånskiva används som ett skyddande material för lövträgolv för att skydda lövträskivan från skador,
2. Spånskivor används vanligtvis för att tillverka kärnor och spoldörrar i solida kärnor.Spånskiva är ett bra dörrkärnmaterial eftersom det har en slät och plan yta, lätt att fästa med dörrhuden och god skruvfixeringsförmåga, som används för att fixera gångjärn.
3. Spånskivor används för att tillverka undertak eftersom det har bra isoleringseffekt.
4. Spånskivor används för att tillverka olika möbler, såsom sminkbord, bordsskivor, skåp, garderober, bokhyllor, skoställ m.m.
5. Högtalaren är gjord av spånskiva eftersom den kan absorbera ljud.Det är också därför som spånskivor används för väggar och golv i inspelningsrum, auditorier och mediarum.
Posttid: 2023-august